0Cr21Al4 FeCrAl Drut żaroodporny do przemysłowego pieca grzewczego

0Cr21Al4 FeCrAl Drut żaroodporny do przemysłowego pieca grzewczego

Wprowadzenie

1Cr13Al4 is an iron-chromium-aluminium alloy (FeCrAl alloy) for use at temperatures up to 750°C (1382°F). 1Cr13Al4 jest stopem żelazo-chrom-aluminium (stop FeCrAl) do stosowania w temperaturach do 750 ° C (1382 ° F). The alloy with the characteristics of high resistivity, low temperature coefficient of electric resistance, high operating temperature, good oxidation resistance under high temperature. Stop o charakterystyce wysokiej rezystywności, niskotemperaturowego współczynnika oporu elektrycznego, wysokiej temperatury roboczej, dobrej odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze.
It is widely used in industrial electric furnace, household electrical appliance and far infrared ray device. Jest szeroko stosowany w przemysłowym piecu elektrycznym, domowych urządzeniach elektrycznych i urządzeniu wykorzystującym daleką podczerwień. Such as panel heaters, infrared heaters, warming plates, in cartridge heaters, storage heaters, ceramic heaters for cooking plates, kilns elements, radiators, in quartz tube heaters for space heating, toasters, toaster ovens, industrial infrared dryers, coils on molded ceramic fibre for cooking plates with ceramic hobs and so on. Takie jak grzejniki panelowe, promienniki podczerwieni, płyty grzewcze, grzejniki kasetowe, grzejniki akumulacyjne, grzejniki ceramiczne do płyt kuchennych, elementy pieców, grzejniki, grzejniki kwarcowe do ogrzewania pomieszczeń, tostery, piece tostowe, przemysłowe suszarki na podczerwień, cewki na formowanej ceramice włókno do gotowania płyt z płytami ceramicznymi i tak dalej.

2. Funkcje
Stable performance; Stabilna wydajność; Anti-oxidation; Przeciwutleniacz; Corrosion resistance; Odporność na korozję; High temperature stability; Stabilność w wysokiej temperaturze; Excellent coil-forming ability; Doskonała zdolność formowania cewki; Uniform and beautiful surface condition without spots. Jednolity i piękny stan powierzchni bez plam.

3. Szczegóły pakowania
Szpula, cewka, drewniana obudowa (zgodnie z wymaganiami klienta)

4. Specyfikacja
1). 1). Locomotive resistance strip: Pasek oporności lokomotywy:
Grubość: 0,6 mm - 1,5 mm
Szerokość: 60 mm-90 mm

2). 2). Electric ceramic cooktop resistance strip: Pasek oporowy na ceramiczną płytę ceramiczną:
Grubość: 0,04 mm - 1,0 mm
Szerokość: 5 mm-12 mm
Grubość i szerokość: (0,04 mm-1,0 mm) × 12 mm (powyżej)

3). 3). Low resistance ribbon: Wstążka o niskiej odporności:
Grubość i szerokość: (0,2 mm-1,5 mm) * 5 mm

4). 4). Industrial furnace ribbon: Wstążka pieca przemysłowego:
Grubość: 1,5 mm-3,0 mm
Szerokość: 10 mm-30 mm

5. Produkty i usługi
1). 1). Pass: ISO9001 certification, and SO14001cetification; Zdać: certyfikat ISO9001 i certyfikat SO14001;
2). 2). Fine after-sale services; Grzywny usługi posprzedażne;
3). 3). Small order accepted; Małe zamówienie przyjęte;
4). 4). Stable properties in high temperature; Stabilne właściwości w wysokiej temperaturze;
5). 5). Fast delivery. Szybka dostawa.

Stan dostawy i stan dostawy taśmy grzewczej ze stopu oporowego
Drut i płytka z miękkim modalnym zapasem luźnym lub utleniającym w kolorze.
Usunąć z wyjątkiem specjalnych wymagań na zewnątrz, ogólnie z kolorami po utlenianiu wyżarzającym.
Płaska jedwabna nić i gaz ochronny na światło po wyżarzeniu miękkiego źródła modalnego.
2, opakowanie produktu z taśmy grzewczej ze stopu oporowego
Drut lub paski do pakowania materiałów w bandażowanych woluminach.
Nici i płaski jedwab, oś kapsułkuje zapasy.
3, produkty eksportowe i użytkownicy mają specjalne wymagania, negocjacje.
Uwaga
1, gdy projekt powinien być oparty na metodzie okablowania zasilania, rozsądnym obciążeniu powierzchniowym, prawidłowym wyborze średnicy jedwabiu,
2, przed instalacją dokładnego zbadania pieca radzącego sobie, wyczyścił ferrytyczny, "węgiel, i ryzyko kontaktu pieca elektrycznego w celu uniknięcia zwarcia, w przypadku spowodowania uszkodzenia jedwabiu pieca,
3, kiedy instalacja powinna naciskać prawidłowo zaprojektowaną metodę okablowania;
4, w użyciu przed powinien sprawdzić czułość układu kontroli temperatury, w przypadku awarii spowodować spalenie temperatury.