Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd

Recently, leveraging its robust production capabilities and high - quality product services, Tankii successfully fulfilled an order to export 30 tons of FeCrAl (iron - chromium - aluminum) resistance alloy wire to Europe. This large - scale product delivery not only highlights the company's profound foundation in the international market but also demonstrates its outstanding competitiveness in the resistance alloy wire industry.​   The exported FeCrAl resistance alloy wires, with diameters ranging from 0.05 to 1.5mm, are meticulously customized for various resistor elements. Manufactured using advanced metallurgical processes and a strict quality control system, these products exhibit exceptional high - temperature resistance, capable of operating stably at temperatures up to 1400°C. They also feature excellent oxidation and corrosion resistance, effectively extending the service life of equipment. With a stable resistivity and minimal resistance variation across different temperature ranges, they provide reliable and consistent power support for customers' production equipment. Additionally, FeCrAl resistance alloy wires are characterized by their low specific gravity and high surface load. Compared with similar products, they can significantly reduce equipment energy consumption and operating costs, thereby creating greater economic benefits for customers.​   In the product packaging process, Tankii adheres to a rigorous and responsible approach. DIN spools that comply with European standards are used for precise winding, ensuring that each coil of resistance alloy wire is neatly and tightly arranged, effectively preventing loosening and damage during transportation. Subsequently, the spools are placed in specially designed carton cases and reinforced with cushioning materials to avoid collisions. Finally, the carton cases are neatly stacked on wooden pallets or in wooden cases and secured with steel straps to meet the requirements of long - distance transportation and frequent handling. Every packaging detail, from the tightness of the winding to the sealing of the wooden cases, undergoes strict inspection, reaching international leading standards and providing a solid guarantee for the safe transportation of products.​   When it comes to transportation, facing the large - scale consignment of 30 tons, Tankii fully demonstrates its mature international logistics management experience. The company has established strategic partnerships with several internationally renowned logistics enterprises and formulated detailed and efficient transportation plans. By reasonably planning sea routes and optimizing customs clearance procedures, Tankii ensures the rapid clearance of goods. Meanwhile, an advanced cargo tracking system is employed to monitor the transportation status of the goods in real - time. Whether during sea voyages or land transfers, the company can promptly obtain cargo information, ensuring that the goods arrive at European customers' hands on time and safely.​   After the product delivery, European customers have highly praised Tankii's FeCrAl resistance alloy wires. They stated that Tankii's products not only meet but exceed the stringent European industry standards in terms of quality. Moreover, the packaging and transportation services reflect the professionalism of a first - class enterprise. The stable performance and precise specifications of the products have significantly enhanced the quality and production efficiency of the customers' own products. The success of this cooperation has further deepened the trust between the two parties. The customers have clearly indicated their intention to maintain long - term cooperation with Tankii and plan to expand the procurement scale in the future.​   As a leading enterprise in the resistance alloy wire field, Tankii always takes technological innovation as the driving force and customer needs as the guide. The successful export of 30 tons of FeCrAl resistance alloy wire to Europe is a testament to the company's years of dedication to the international market and continuous efforts in improving product quality and service levels. In the future, Tankii will continue to increase investment in research and development, optimize production processes, and with even higher - quality products and more comprehensive services, cooperate with global customers to explore broader market opportunities.

W dziedzinie inżynierii elektrycznej i precyzyjnych przyrządów wybór materiałów ma zasadnicze znaczenie.Drut manganinowy wyróżnia się jako kluczowy element w różnych zastosowaniach o wysokiej precyzji.   Co to jest?Włókna manganinowe?Manganina jest stopem na bazie miedzi składającym się głównie z miedzi (Cu), manganu (Mn) i niklu (Ni).To wyjątkowe połączenie nadaje manganinowi wyjątkowe właściwości, zwłaszcza jego niski współczynnik odporności temperatury i wysoka stabilność w szerokim zakresie temperatur.   Kluczowe właściwości: Współczynnik oporu niskiej temperatury: drut manganinowy wykazuje minimalne zmiany oporu elektrycznego wraz z wahaniami temperatury, co czyni go idealnym do zastosowań precyzyjnych.   Wysoka stabilność: stop utrzymuje stałą wydajność w czasie, zapewniając niezawodność w krytycznych pomiarach.     Doskonała rezystywność: rezystywność manganiny jest odpowiednia do tworzenia rezystorów o precyzyjnych wartościach.   Zastosowania drutu manganinowego: Wzory o pojemności mniejszej niż 10 WDrut manganinowy jest głównie stosowany w produkcji precyzyjnych rezystorów.Przemysły takie jak przemysł lotniczy, telekomunikacji i urządzeń medycznych polegają na rezystorach manganinowych ze względu na ich stabilność i precyzję.   Elektryczne urządzenia pomiarowe:Instrumenty takie jak mosty Wheatstone, potencjometry i standardowe rezystory wykorzystują drut manganinowy ze względu na jego spójne właściwości oporowe.Instrumenty te mają kluczowe znaczenie w laboratoriach i przemyśle do kalibracji i pomiaru parametrów elektrycznych z wysoką dokładnością.   Odczuwanie prądu:W zastosowaniach czujników prądu drut manganinowy jest wykorzystywany do tworzenia rezystorów szuntów.zapewniające dokładne odczyty prądu w zasilaniu, systemy zarządzania baterią i sterowanie silnikami.   Części i akcesoria:Stabilność manganinu w szerokim zakresie temperatur sprawia, że nadaje się do stosowania w termoapartach i czujnikach temperatury.Urządzenia te są integralną częścią monitorowania i kontroli temperatur w procesach przemysłowych, systemów HVAC i badań naukowych.   Elektronika wysokiej precyzji:Przemysł elektroniczny korzysta z drutu manganinowego w produkcji komponentów o wysokiej precyzji.i innych części elektronicznych zapewnia niezawodność i dokładność urządzeń elektronicznych, od elektroniki użytkowej po zaawansowane systemy komputerowe.   Zalety względem innych stopów:W porównaniu z innymi stopami odpornymi, takimi jakConstantanManganin oferuje lepszą stabilność i niższy współczynnik odporności na temperaturę.Dzięki temu jest preferowanym wyborem w zastosowaniach, w których precyzja i niezawodność nie są przedmiotem negocjacji. Drut manganinowy jest nieodzownym materiałem w dziedzinie elektrotechniki, oferującym niezrównaną precyzję i stabilność.od lotnictwa kosmicznego do elektroniki, podkreślając jego znaczenie w nowoczesnej technologii.Drut manganinowy pozostanie kamieniem węgielnym w rozwoju precyzyjnych instrumentów i urządzeń.   Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd. koncentruje się na produkcji stopów nichromowych, drutu termoparykowego, stopów FeCrAI, stopów precyzyjnych, stopów miedzianikowych, stopów termicznych itp. w postaci drutu,arkuszMamy już certyfikat systemu jakości ISO9001 i zatwierdzenie systemu ochrony środowiska ISO14001.Posiadamy komplet zaawansowanych przepływów produkcji rafinacji, redukcja na zimno, ciągnięcie i obróbka cieplna itp. Jesteśmy również dumni z niezależnych możliwości badawczo-rozwojowych.   Tankii jest wiodącym producentem i dostawcą wysokiej jakości drutu manganinowego i innych specjalistycznych stopów.Zapewniamy najnowocześniejsze rozwiązania, aby zaspokoić zmieniające się potrzeby naszych klientów w różnych branżach.Nasze zaangażowanie w jakość i precyzję zapewnia, że nasze produkty spełniają najwyższe standardy, co czyni nas zaufanym partnerem na rynku globalnym.    

Przewody termopar to niezbędne elementy w systemach pomiaru temperatury, szeroko stosowane w przemysłach takich jak produkcja, HVAC, motoryzacja, lotnictwo i badania naukowe.Specjalizujemy się w produkcji wysokiej wydajności przewodów termoparów zaprojektowanych dla precyzji, trwałość i niezawodność nawet w najbardziej wymagających warunkach.   Jak działa przewód termopar? Termokopla składa się z dwóch różnych drutów metalowych połączonych na jednym końcu ( "gorący" lub łącznik pomiarowy).wytwarza niewielkie napięcie z powodu efektu Seebecka, zjawiska, w którym różnice temperatur między dwoma połączonymi metaliami wytwarzają potencjał elektryczny.. To napięcie jest mierzone na drugim końcu (złącze "zimne" lub odniesienia) i przekształcane w odczyt temperatury.   Główną zaletą termoparów jest ich zdolność do pomiaru szerokiego zakresu temperatur, od warunków kryogenicznych po ekstremalne temperatury, w zależności od rodzaju drutu.   Rodzaje przewodów termoparówOferujemy Zapewniamy pełny wybór przewodów termoaparatu, które odpowiadają różnym potrzebom przemysłowym i handlowym: 1Włókno termoparyczne typu K (nikl-chrom / nikl-alumel) - Zakres temperatury: -200°C do 1260°C (-328°F do 2300°F) - zastosowania: zastosowania przemysłowe ogólnego przeznaczenia, piece, przetwórstwo chemiczne - Zalety: szeroki zakres temperatur, dobra dokładność i odporność na utlenianie   2. Drut termopar typu J (żelazo / Constantan) - Zakres temperatury: od 0°C do 760°C - zastosowania: przetwarzanie żywności, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, środowiska próżniowe - Zalety: wysoka wrażliwość, opłacalność w temperaturze umiarkowanej   3. Włókno termopary typu T (miedź / Constantan) - Zakres temperatur: -200°C do 370°C (-328°F do 700°F) - zastosowania: kryogenika, sprzęt medyczny, badania laboratoryjne - Zalety: doskonała stabilność w niskich temperaturach, odporność na wilgoć   4. Włókno termopary typu E (nikel-chrom / konstantan) - Zakres temperatury: -200 do 900°C (-328 do 1652°F) - zastosowania: elektrownie, produkcja farmaceutyczna - Zalety: najwyższy sygnał wyjściowy wśród standardowych termopartów   5. Druty specjalne o wysokiej temperaturze (typ R, S, B i stopy niestandardowe) - do ekstremalnych środowisk, takich jak lotnictwo, metalurgia i produkcja półprzewodników   Kluczowe cechy naszych przewodów termopar Wysoka dokładność i spójność Manufactured to meet ANSI, ASTM, IEC, and NIST standards Opcje trwałej izolacji ️ Dostępne w opakowaniach z włókna szklanego, PTFE, ceramiki i metalu w trudnych warunkach Elastyczny i dostosowywalny - różne rozmiary, długości i materiały osłonowe, aby dopasować się do konkretnych zastosowań Niezawodność długoterminowa ️ odporność na utlenianie, wibracje i cykle termiczne Szybki czas reakcji   Ogólne zastosowania przewodów termoparów - Kontrola procesów przemysłowych - Monitorowanie pieców, kotłów i reaktorów - Systemy HVAC ­ Regulacja temperatury w systemach ogrzewania i chłodzenia - Przemysł spożywczy i napojów - Automotive & Aerospace ­ Badania silników, monitorowanie spalin i zarządzanie cieplne - Sprzęt medyczny i laboratoryjny - Sterylizacja, inkubatory i przechowywanie kryogeniczne - Energetyka i elektrownie ­ pomiar temperatury turbiny i spalin   Dlaczego wybrać nasze przewody termopary? W Tankii łączymy zaawansowaną metalurgię, precyzyjną inżynierię i ścisłą kontrolę jakości, aby dostarczyć przewody termopary, które przewyższają standardy branżowe.Nasze produkty są zaufane przez wiodących producentów i instytucje badawcze na całym świecie:   ✔ Wyższa jakość materiału ️ Tylko stopy o wysokiej czystości dla stałej wydajności ✔ Rozwiązania na zamówienie ✔ Konkurencyjne ceny efektywne pod względem kosztów, bez uszczerbku dla trwałości ✔ Wsparcie eksperckie Pomoc techniczna w wyborze odpowiedniej termopary dla Twojej aplikacji   Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych przewodów termoparów, czy specjalistycznych rozwiązań, mamy wiedzę specjalistyczną, aby spełnić Twoje wymagania.   Skontaktuj się z namiDzisiaj, aby omówić swój projekt lub poprosić o ofertę!

1Przemysł elektroniczny Jako materiał przewodzący, w produkcji komponentów elektronicznych,drut niklowy jest stosowany do łączenia różnych komponentów elektronicznych ze względu na dobrą przewodność elektryczną.druty niklowe mogą być wykorzystywane jako przewodniki w celu osiągnięcia przesyłu sygnałów elektronicznych. W porównaniu z tradycyjnym drutem miedzianym, drut niklowy ma wyższy punkt topnienia i lepszą odporność na utlenianie, może pracować stabilnie w środowisku o wyższej temperaturze,i nadaje się do niektórych urządzeń elektronicznych o wysokich wymaganiach temperatury roboczej,. Na przykład w niektórych precyzyjnych instrumentach elektronicznych, sprzęcie komunikacyjnym i sprzęcie medycznym osłony z drutu niklowego mogą poprawić stabilność i niezawodność sprzętu.   2Pole baterii. W bateriach litowo-jonowych drut niklowy może być wykorzystywany jako jeden z materiałów elektrodowych baterii.w bateriach litowych trójwymiarowych niklu-kobalu-manganu (NCM) i w bateriach litowych trójwymiarowych niklu-kobalu-aluminiowych (NCA)Zawartość niklu odgrywa kluczową rolę w wydajności baterii. Baterie z hydrudu niklu metalowego,przewody niklowe są stosowane jako materiały elektrodowe w bateriach hydrurowych niklu-metalu w celu uzyskania magazynowania i uwalniania energii elektrycznej poprzez odwracalną reakcję z wodorem. Akumulatory z hydrudu niklowo-metalowego mają dużą pojemność i dobrą żywotność cyklu i są szeroko stosowane w hybrydowych pojazdach elektrycznych, narzędziach elektrycznych i innych dziedzinach.Jakość i wydajność drutu niklowego bezpośrednio wpływają na wydajność i niezawodność akumulatorów z hydridem niklu metalowego.   3. Lotnictwo i kosmos W silnikach lotniczych druty niklowe mogą być wykorzystywane do wytwarzania części z superstopów.odporność na utlenianie i odporność na korozję, są zdolne do pracy w warunkach wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i trudnych warunków. Drut niklowy jest szeroko stosowany w produkcji sprzętu lotniczego ze względu na dobrą przewodność,stabilność i odporność na utlenianie. Na przykład w systemach nawigacji statków powietrznych, systemach komunikacji i systemach sterowania lotem,przewody niklowe mogą być stosowane jako przewody i elementy łączące w celu zapewnienia stabilnej transmisji sygnałów elektronicznych.   4Przemysł chemiczny Nikel, nośnik katalizatora, ma dobre działanie katalityczne i jest szeroko stosowany jako katalizator w produkcji chemicznej.zapewniając dużą powierzchnię powierzchni i dobrą dyspersję, poprawić aktywność i stabilność katalizatora. Na przykład w dziedzinie petrochemicznej, chemii drobnej i ochrony środowiska katalizatory wspierane drutem niklowym mogą być wykorzystywane do katalizowania wodorowania, odwodniania,utlenianie i inne reakcje. Materiały odporne na korozję W procesie produkcji chemicznej wiele urządzeń i rurociągów musi wytrzymać erozję korozyjnych środków.Drut niklowy może być wykorzystywany do wytwarzania materiałów stopu odpornych na korozję, aby poprawić żywotność i bezpieczeństwo urządzeń. Na przykład w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i przetwórstwie spożywczym,stopu niklupojemniki i rury są szeroko stosowane do przechowywania i transportu substancji żrących.   5Inne obszary W produkcji biżuterii, drut niklowy ma pewną blask i odporność na korozję, w produkcji biżuterii może być używany jako materiał pomocniczy lub używany do produkcji niektórych specjalnych biżuterii. Na przykład drut niklowy może być używany do tkania biżuterii, takich jak bransoletki i naszyjniki, a także może być łączony z innymi materiałami metalowymi w celu stworzenia unikalnego efektu projektowego. Materiał spawalniczy, drut niklowy może być stosowany jako materiał spawalniczy, do spawania stopów niklu, stali nierdzewnej i innych materiałów metalowych. Materiał spawalniczy na bazie niklu ma dobrą wydajność spawalniczą i odporność na korozję, co może zapewnić jakość i niezawodność spawanych połączeń.