Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Szanghai Chiny
Nazwa handlowa: TANKII
Orzecznictwo: ISO9001:2008
Numer modelu: 0Cr20Al5
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 20 kg
Cena: To negotiate
Szczegóły pakowania: Cewka, karton, obudowa ze sklejki z folią z tworzywa sztucznego zgodnie z Twoimi wymaganiami
Czas dostawy: 15-30 dni
Zasady płatności: L/c, T/T, Western Union, Paypal
Możliwość Supply: 30 + TON + MIESIĄC
Skład chemiczny: |
Żelazochromowo-aluminium |
Główny procent materiału: |
Cr 20%, Al 5% |
rozmiar: |
Zgodnie z wymogami celnymi |
Wysyłka: |
Drogą powietrzną, morską, ekspresową |
Port: |
Szanghai Chiny |
Powierzchnia: |
Wyżarzone, gładkie, miękkie |
Skład chemiczny: |
Żelazochromowo-aluminium |
Główny procent materiału: |
Cr 20%, Al 5% |
rozmiar: |
Zgodnie z wymogami celnymi |
Wysyłka: |
Drogą powietrzną, morską, ekspresową |
Port: |
Szanghai Chiny |
Powierzchnia: |
Wyżarzone, gładkie, miękkie |
Odporność na miękką folię Nicr Alloy Fecral 0cr20al5 do gorących płyt szklanych
Szczegółowy opis:
Żelazochrom stop jest komercyjnie produkowany z chromitu metodą silikotermicznąlub glinotermiczne i chrom metaliczny w procesach prażenia i ługowania, po których następuje redukcja węglem, a następnie aluminium.Chrom metaliczny ma wysoką wartość ze względu na wysoką odporność na korozję i twardość.Głównym osiągnięciem w produkcji stali było odkrycie, że stal można uczynić wysoce odporną na korozję i odbarwienia poprzez dodanie metalicznego chromu do stali nierdzewnej.Stal nierdzewna i chromowanie (galwanizacja chromem) razem stanowią 85% komercyjnego zastosowania.
Stop żelazochromu o bardzo niskiej zawartości węgla i proces produkcji tytanu
POLE
: [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy niskowęglowego stopu żelazochromowo-tytanowego stosowanego jako materiał wyjściowy do wytapiania stali łożyskowej, należącego do dziedziny inżynierii metalurgicznej, szczególnie nadającego się do wytapiania stali łożyskowej o szczególnie wysokiej jakości stopu żelazochromu o ultra niskiej zawartości węgla i metody produkcji tytanu .
Technika podstawowa
: Wiadomo, że do podparcia wału napędowego i łożysk poddawane są obciążenia części mechanicznych, maszyn i urządzeń przemysłu wytwórczego, które są w powszechnym użyciu, zużywają ogromne ilości.Wydajność łożysk będzie miała bezpośredni wpływ na jakość wyposażenia mechanicznego, a jakość łożysk jest wykonana głównie z określonych właściwości materiału stali łożyskowej.Wraz z szybkim rozwojem przemysłu łożyskowego w Chinach rośnie również popyt na wiele wysokiej jakości stali łożyskowych o doskonałych właściwościach.Wiemy, że: zwykła stal łożyskowa to zastosowanie tytanu zawierającego mniejsze ilości żelazochromu niskowęglowego jako surowca tytanu z wytopu, surowiec żelazowo-tytanowy niskowęglowy żelazochromowo-tytanowy zawartość zanieczyszczeń w tytanie wpływa bezpośrednio na jakość stali, ważne niosąc wskaźniki techniczne szkodliwe zanieczyszczenia w postaci TiO2 to tytan rozprowadzony w materiale stali łożyskowej, spowoduje to uszkodzenie struktury krystalicznej stali łożyskowej powodując znaczny spadek odporności na zużycie i wytrzymałości mechanicznej.W związku z tym ilość tytanu wymagała jak najniższej zawartości tytanu zawierającego żelazochrom o dużej zawartości węgla, czyli możliwie niskiej zawartości żelaza, czyli wysokiej jakości stali łożyskowej wytapiającej podstawowe warunki surowca.Na razie jest on stosowany w produkcji żelazostopów „Kontrola redukcji” do wytwarzania produktu żelazochromowego o niskiej zawartości węgla do wytapiania surowca łożyskowego ze stali tytanowej, jest to wybór rudy chromowo-tytanowej jako surowca, koksu jako środka redukującego, w piec z łukiem krytym do topienia i żużla poprzez kontrolowanie ilości wybranego rodzaju środka redukującego.Jednak takie sterowanie zmniejszające ilość „kontroli redukcji” procesu technologicznego ma następujące wady techniczne: Po pierwsze, to przy kontrolowaniu ilości środka redukującego w celu zminimalizowania redukcji wsadu tytanu, znacznie zredukuje i przywróci główne pierwiastki chromu tak, że zawartość Cr2O3 w żużlu wzrasta, tak że produkcja jest zmniejszana poprzez odzysk chromu;wytapianie po drugie jego wysokie zużycie energii, wysokie koszty produkcji;po trzecie, wytwarza zawartość tytanu w produkcie żelazochromowym o niskiej zawartości węgla, może tytan 0,02% ∽0,05%, aby osiągnąć niższy poziom, ogólnie może być stosowany tylko jako surowiec do wytapiania stali łożyskowej, wymagania dotyczące produkcji o niskiej zawartości tytanu 0,02% ∽0,03% niskowęglowego żelazochromu produktu tytanowego, ponieważ technologia jest trudna do stabilnej kontroli rzeczywistej produkcji, wskaźnik przepustowości jego produktów wyniósł 60%, a następnie nastąpi gwałtowny wzrost kosztów produkcji.W związku z tym obecna „metoda redukcji kontroli” nie może wytwarzać produktów ze stopu żelazochromu o ultra niskiej zawartości węgla z tytanu, zawartość tytanu jest mniejsza niż 0,02% wymaganego wytopu stali łożyskowej o wysokiej jakości.
Skład chemiczny i główne właściwości stopu FeCrAl
Skład chemiczny i główne właściwości stopu odpornego na Fe-Cr-Al | ||||||||
Klasa właściwości | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Główny skład chemiczny (%) |
Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Glin | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3.0-4.2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
Nb0.5 | Mo 1,8-2,2 | |||||||
Maksymalna ciągła temperatura pracy (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Rezystancja 20oC (Ωmm2 / m) | 1.25 ± 0,08 |
1.42 ± 0,06 |
1.42 ± 0,07 |
1.35 ± 0,07 |
1.23 ± 0,07 |
1.45 ± 0,07 |
1.53 ± 0,07 |
|
Gęstość (g / cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Przewodność cieplna | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ / m @ h @ oC) | ||||||||
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (α × 10-6 / oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Przybliżona temperatura topnienia (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Wytrzymałość na rozciąganie (N / mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Wydłużenie(%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Odmiana sekcji | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Skurcz (%) | ||||||||
Częstotliwość wielokrotnego zginania (F / R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Twardość (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Ciągły czas obsługi | Nie | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1250 | ≥50 / 1350 | ≥50 / 1350 | |
Struktura mikrograficzna | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | |
Własność magnetyczna | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny |