Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Szanghaj
Nazwa handlowa: TANKII
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: Wiśniewska 720
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 30 kg
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: szpula, cewka, karton, drewniana paleta lub pudełko
Czas dostawy: 8-20 dni
Zasady płatności: L / C, T / T, Western Union
Możliwość Supply: 300 + TON + MIESIĄC
Materiał: |
FeCrAl |
Oporność: |
1,25 |
Gęstość: |
7.4 |
Wydłużenie: |
> 16 |
Materiał: |
FeCrAl |
Oporność: |
1,25 |
Gęstość: |
7.4 |
Wydłużenie: |
> 16 |
Alkrothal 720 No.1 JR FeCrAl Alloy na rezystor hamowania
Alkrothal 720 to ferrytyczny stop żelazowo-chromowo-aluminiowy (stop FeCrAl) do stosowania w temperaturach do 1000 ° C (1830 ° F).
Typowe zastosowania Alkrothal 720 znajdują się w reostatach, rezystorach hamowania itp. Stosowany jest również jako elektryczne elementy grzejne w zastosowaniach przemysłowych.
Analiza nominalna
Cr | Glin | Fe |
12,0 ~ 15,0 | 4,0 ~ 6,0 | Saldo |
Właściwości mechaniczne
Maksymalna temperatura pracy ciągłej: Rezystancja 20ºC: Gęstość: Przewodność cieplna: Współczynnik rozszerzalności cieplnej: Temperatura topnienia: Wydłużenie: Struktura mikrograficzna: Właściwość magnetyczna: |
950ºC 1,25ohm mm2 / m 7,40 g / cm3 52,7 KJ / m · h · ºC 15,4 × 10-6 / ºC (20ºC ~ 1000ºC) 1450ºC Co najmniej 16% Ferryt magnetyczny |
Rozmiar: grubość 0,01-7 mm, szerokość 0,5-1000 mm
Powierzchnia: BA, 2B
Twardość: miękka, półtwarda, twarda
Był szeroko stosowany jako duży rezystor hamowania i elementy grzejne pieca.
Ma mniejszą wytrzymałość na gorąco niż stopy Tophet, ale znacznie wyższą temperaturę topnienia.
Shanghai TANKII ALLOY MATERIAL Co., Ltd.
PRODUCENT FEKRALU I STOPÓW ALCHROMU W Chinach, NAJBARDZIEJ PROFESJONALNY NA ŚWIECIE
Produkujemy również poniższe gatunki:
0Cr15Al5 i 0Cr19Al3 itp.
Skład chemiczny i główne właściwości stopu odpornego na Fe-Cr-Al |
||||||||
Klasa właściwości | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Główny skład chemiczny (%) |
Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Glin | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3.0-4.2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | dogodny | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
Nb0.5 | Mo 1,8-2,2 | |||||||
Maksymalna ciągła temperatura pracy (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Oporność 20oC (Ωmm2 / m) | 1.25 ± 0,08 |
1.42 ± 0,06 |
1.42 ± 0,07 |
1.35 ± 0,07 |
1.23 ± 0,07 |
1.45 ± 0,07 |
1.53 ± 0,07 |
|
Gęstość (g / cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Przewodność cieplna | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ / m @ h @ oC) | ||||||||
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (α × 10-6 / oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Przybliżona temperatura topnienia (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Wytrzymałość na rozciąganie (N / mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Wydłużenie(%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Odmiana sekcji | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Skurcz (%) | ||||||||
Częstotliwość wielokrotnego zginania (F / R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Twardość (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Ciągły czas obsługi | Nie | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1250 | ≥50 / 1350 | ≥50 / 1350 | |
Struktura mikrograficzna | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | |
Własność magnetyczna | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny |