Drut 1/8 cala Pmet 884 Tafa 79b Nial 80/20 do warstw wiążących

Drut 1/8 cala Pmet 884 Tafa 79b Nial 80/20 do warstw wiążących

Odpowiednik: TAFA 79B, PMET 884, Sulzer Metco 405

Natryskiwanie termiczne techniki to procesy powlekania, w których stopione (lub podgrzane) materiały są natryskiwane na powierzchnię. "Surowiec" (prekursor powłoki) jest podgrzewany za pomocą środków elektrycznych (plazma lub łuk) lub chemicznych (płomień spalania). Natryskiwanie termiczne może zapewnić grube powłoki (przybliżony zakres grubości wynosi od 20 mikrometrów do kilku mm, w zależności od procesu i surowca), na dużym obszarze przy dużej szybkości osadzania w porównaniu z innymi powłokami procesami takimi jak galwanizacja, fizyczne i chemiczne osadzanie z fazy gazowej. Materiały powłokowe dostępne do natryskiwania termicznego obejmują metale, stopy, ceramikę, tworzywa sztuczne i kompozyty. Są one podawane w postaci proszku lub drutu, podgrzewane do stanu stopionego lub półstopionego i przyspieszane w kierunku podłoży w postaci cząstek o rozmiarze mikrometrów.

Spalanie lub wyładowanie łukowe jest zwykle używane jako źródło energii do natryskiwania termicznego. Powstałe powłoki powstają przez nagromadzenie licznych natryskiwanych cząstek. Powierzchnia może się nie nagrzewać znacząco, co pozwala na powlekanie substancji łatwopalnych.

Jakość powłoki jest zwykle oceniana przez pomiar jej porowatości, zawartości tlenków, makro i mikrotwardości, wytrzymałości wiązania i chropowatości powierzchni. Ogólnie rzecz biorąc, jakość powłoki wzrasta wraz ze wzrostem prędkości cząstek.

Rozróżnia się kilka wariantów natryskiwania termicznego:

Natryskiwanie plazmowe

Natryskiwanie detonacyjne

Natryskiwanie łukiem drutowym

Natryskiwanie płomieniowe

Natryskiwanie powłoką o dużej prędkości (HVOF)

Natryskiwanie na ciepło

Natryskiwanie na zimno

NiAl 80/20 może być stosowany jako powłoka adhezyjna i wymaga minimalnej obróbki powierzchni. Wytrzymałość wiązania przekraczająca 9000 psi może być uzyskana na powierzchniach ściernych żwiru. Ma dobrą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i ścieranie oraz doskonałą odporność na uderzenia i zginanie.
Zastosowanie:

1. Do systemów natryskiwania łukiem i płomieniem
2. Warstwy wiążące
3. Ochrona przed korozją w wysokich temperaturach

Normalna kompozycja%

Typowe charakterystyki osadu

Wymiary drutu:
1/16''(1.6mm),2.0mm,DIN 200, waga drutu na szpulę może wynosić 15 kg i 12,5 kg
1/8''(3.17mm), będzie to cewka, waga na cewkę wynosi 5 kg/10 kg/15 kg
Mogą być dostępne zgodnie z Państwa wymaganiami.

TYPOWE CHARAKTERYSTYKI OSADU:
1. Typowa twardość HRB 60-75
2. Wytrzymałość wiązania 9100 psi
3. Szybkość osadzania 10 funtów/godz./100A
4. Wydajność osadzania 70%
5. Pokrycie drutu 0,9 oz/ft2 / m
6. Tekstura powierzchni *Zmienna
7. Obrabialność Dobra
 

1. Certyfikacja CE i ROHS;

2. Małe zamówienia są akceptowane;

3. Sprzedaż bezpośrednia z fabryki;

4. Terminowa dostawa;

5. Dostępne są próbki;

PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI:
Powierzchnia powinna być czysta, metaliczna, bez tlenków (rdzy), brudu, smaru lub oleju na powierzchni, która ma być powlekana. Uwaga: Najlepiej nie dotykać powierzchni po czyszczeniu. Zalecana metoda przygotowaniato śrutowanie tlenkiem glinu 24 mesh, szorstkie szlifowanie lub szorstka obróbka na tokarce.