Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: TANKII
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: APM
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 50 kg
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Opakowanie kartonowe + pudełko drewniane
Czas dostawy: 10-30 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 200 ton / miesiąc
Tworzywo: |
Stop fecral |
Proces produkcyjny: |
Metalurgia proszków |
Kształt: |
Pas |
Grubość: |
0,08-2,8 mm |
Szerokość: |
160-200 mm |
Powierzchnia: |
Jasne/oksydowane |
Stan: |
Miękkie wyżarzane |
Oporność: |
1,53 Ω·mm²/m |
Max Temperatura pracy: |
1400°C |
Cechy: |
Doskonała odporność na utlenianie, stabilność w wysokiej temperaturze, długa żywotność, doskonała od |
Aplikacje: |
Piece dyfuzyjne, Piece do obróbki cieplnej, Obróbka stali, Produkcja szkła, Piece elektryczne wysoko |
MOQ: |
Zbywalny |
Tworzywo: |
Stop fecral |
Proces produkcyjny: |
Metalurgia proszków |
Kształt: |
Pas |
Grubość: |
0,08-2,8 mm |
Szerokość: |
160-200 mm |
Powierzchnia: |
Jasne/oksydowane |
Stan: |
Miękkie wyżarzane |
Oporność: |
1,53 Ω·mm²/m |
Max Temperatura pracy: |
1400°C |
Cechy: |
Doskonała odporność na utlenianie, stabilność w wysokiej temperaturze, długa żywotność, doskonała od |
Aplikacje: |
Piece dyfuzyjne, Piece do obróbki cieplnej, Obróbka stali, Produkcja szkła, Piece elektryczne wysoko |
MOQ: |
Zbywalny |
APM Metalurgia proszków Taśma FeCrAl do ogrzewania w piecu dyfuzyjnym do 1400°C
Ten produkt wykorzystuje rafinowany stop główny jako surowiecmetalurgia proszkówtechnologiado produkcji wlewków stopowych i jest wytwarzany w drodze specjalnej obróbki na zimno i na gorąco oraz na gorącoproces leczenia. Produkt ma zalety silnej odporności na utlenianie, dobrzeodporność na korozję w wysokiej temperaturze, małe pełzanie elementów elektrotermicznych, długa żywotnośćżywotność w wysokiej temperaturze i niewielka zmiana rezystancji. Nadaje się do wysokiej temperatury 1400 C,wysoka gęstość mocy, atmosfera korozyjna, atmosfera węglowa i inne środowiska pracy.Może być stosowany w piecach ceramicznych, piecach do wysokotemperaturowej obróbki cieplnej, piecach laboratoryjnych,
elektroniczne piece przemysłowe i piece dyfuzyjne.
Główny skład
| C | Si | Mn | Kr | Glin | Fe | |
| Min | - | - | - | 20 | 5.5 | Bal. |
| Maks | 0,04 | 0,5 | 0,4 | 22 | 6,0 | Bal. |
Główne właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej:650-750 MPa
Stopień wydłużenia:15-25%
Twardość:HV220-260
Wytrzymałość na rozciąganie 1000°C w temperaturze 1000°C 22-27 MPa
1000°C 6MPa Wytrzymałość w wysokiej temperaturze przy temperaturze 1000 i 6MPa ≥100h
Główne właściwości fizyczne
Gęstość 7,1 g/cm3
Rezystywność 1,53×10-6Ω.m
Współczynnik temperaturowy rezystancji (Ct)
Temperatura topnienia: 1500°C
Maksymalna ciągła temperatura pracy 1400°C
| 800°C | 1000°C | 1400°C |
| 1.03 | 1.04 | 1.05 |
Średni współczynnik rozszerzalności liniowej
| 20-800°C | 20-1000°C | 20-1400°C |
| 14 | 15 | 16 |
Szybkie życie
| 1400°C | 1370°C | |
Średnie szybkie życie (godziny) |
178 | > 500 |
Szybkość opadania po zerwaniu |
8 | 11 |
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
