Drut emaliowany o grubości 0,15 mm, cynowany, posrebrzany i emaliowany miedzią

Drut miedziany ocynowany / posrebrzany o grubości 0,15 mm do elementu precyzyjnego

Drut magnetyczny lub drut emaliowany to drut miedziany lub aluminiowy pokryty bardzo cienką warstwą izolacji.Znajduje zastosowanie w budowie transformatorów, cewek, silników, generatorów, głośników, siłowników z twardym dyskiem, elektromagnesów, przetworników do gitar elektrycznych i innych zastosowań wymagających szczelnych cewek izolowanego drutu.

Sam drut to najczęściej w pełni wyżarzona miedź rafinowana elektrolitycznie.Aluminiowy drut magnetyczny jest czasami używany do dużych transformatorów i silników.Izolacja jest zwykle wykonana z twardych materiałów z folii polimerowej, a nie z emalii, jak może sugerować nazwa.

Konduktor
Najbardziej odpowiednimi materiałami do zastosowań z drutami magnetycznymi są niestopowe czyste metale, zwłaszcza miedź.Gdy rozważane są takie czynniki, jak wymagania dotyczące właściwości chemicznych, fizycznych i mechanicznych, miedź jest uważana za przewodnik pierwszego wyboru dla drutu magnetycznego.

Najczęściej drut magnetyczny składa się z całkowicie wyżarzonej, rafinowanej elektrolitycznie miedzi, aby umożliwić ściślejsze uzwojenie podczas wykonywania cewek elektromagnetycznych.Gatunki miedzi beztlenowej o wysokiej czystości są używane do zastosowań wysokotemperaturowych w redukcji atmosfery lub w silnikach lub generatorach chłodzonych gazowym wodorem.

Aluminiowy drut magnetyczny jest czasami używany jako alternatywa dla dużych transformatorów i silników.Ze względu na mniejszą przewodność elektryczną drut aluminiowy wymaga 1,6-krotnie większej powierzchni przekroju niż drut miedziany, aby uzyskać porównywalną rezystancję dla prądu stałego.

Izolacja

Chociaż drut emaliowany jest określany jako „emaliowany”, w rzeczywistości nie jest on pokryty warstwą farby emaliowanej ani emalią szklistą wykonaną z proszku stapianego szkła.Nowoczesny drut magnetyczny zwykle wykorzystuje jedną do czterech warstw (w przypadku drutu typu czterowarstwowego) izolacji z folii polimerowej, często o dwóch różnych składach, aby zapewnić ciągłą, wytrzymałą warstwę izolacyjną.Folie izolacyjne z drutu magnetycznego wykorzystują (w kolejności rosnącego zakresu temperatur) poliwinyloformal (Formvar), poliuretan, poliamid, poliester, poliester-poliimid, poliamid-poliimid (lub amid-imid) i poliimid.Drut magnetyczny w izolacji poliimidowej może pracować w temperaturze do 250 ° C.Izolacja grubszego kwadratowego lub prostokątnego drutu magnetycznego jest często wzmacniana przez owinięcie go wysokotemperaturową taśmą poliimidową lub z włókna szklanego, a gotowe uzwojenia są często impregnowane próżniowo lakierem izolacyjnym, aby poprawić wytrzymałość izolacji i długoterminową niezawodność uzwojenia.

Cewki samonośne są nawinięte drutem pokrytym co najmniej dwiema warstwami, z których najbardziej zewnętrzna jest materiałem termoplastycznym, który łączy zwoje ze sobą po podgrzaniu.

Inne rodzaje izolacji, takie jak przędza z włókna szklanego z lakierem, papier aramidowy, papier siarczanowy, mika i folia poliestrowa, są również szeroko stosowane na całym świecie do różnych zastosowań, takich jak transformatory i reaktory.W sektorze audio można znaleźć drut o srebrnej konstrukcji i różne inne izolatory, takie jak bawełna (czasami przesiąknięta jakimś rodzajem środka koagulującego / zagęszczacza, takiego jak wosk pszczeli) i politetrafluoroetylen (teflon).Starsze materiały izolacyjne obejmowały bawełnę, papier lub jedwab, ale są one przydatne tylko w zastosowaniach w niskich temperaturach (do 105 ° C).

Aby ułatwić produkcję, niektóre druty magnetyczne o niskiej temperaturze mają izolację, którą można usunąć pod wpływem ciepła lutowania.Oznacza to, że połączenia elektryczne na końcach można wykonać bez uprzedniego zdejmowania izolacji.