Szczegóły Produktu
Place of Origin: Shanghai, China
Nazwa handlowa: TANKII
Orzecznictwo: ISO9001
Model Number: TK41152
Warunki płatności i wysyłki
Minimum Order Quantity: 1KG
Cena: negocjowalne
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 7-20 days
Payment Terms: L/C, T/T, Western Union
Supply Ability: 100 Tons per month
Material: |
nickel Iron alloy tubes |
Name: |
TK41152 |
sample: |
accepted small order |
OD: |
0.3mm-8.0mm |
WT: |
0.015mm Min. |
Condition: |
Soft / Hard / Middle |
surface: |
Bright |
ID: |
0.10 mm Min. |
Length: |
0.25 mm Min. |
standard: |
GB/ASTM/JIS/BIS/DIN |
Alloy Type: |
Expansion Alloy |
Process: |
cold rolled |
Material: |
nickel Iron alloy tubes |
Name: |
TK41152 |
sample: |
accepted small order |
OD: |
0.3mm-8.0mm |
WT: |
0.015mm Min. |
Condition: |
Soft / Hard / Middle |
surface: |
Bright |
ID: |
0.10 mm Min. |
Length: |
0.25 mm Min. |
standard: |
GB/ASTM/JIS/BIS/DIN |
Alloy Type: |
Expansion Alloy |
Process: |
cold rolled |
Stop Precision TK41152 Nife52/Nilo 52/Feni52 Rury kapillarne Stop 52/ASTM F30 Rury z stopem żelaza niklowego do uszczelniania włókna szklanego
TK41152 The iron-nickel constant expansion alloy is a series of constant expansion alloys that can be matched with soft glass and ceramics with different expansion coefficients in a given temperature range by adjusting the nickel contentZłoto jest szeroko stosowanym materiałem uszczelniającym w przemyśle próżniowym.
Stop jest głównie stosowany do uszczelniania miękkim szkłem ołowiowym i małymi przewodami rur elektronicznych.
W wniosku wybrany materiał uszczelniający powinien odpowiadać współczynnikowi rozszerzenia stopu.Podczas obróbki cieplnej należy kontrolować wielkość ziarna, aby zapewnić, że materiał ma dobre właściwości głębokiego ciągnięciaPrzy użyciu materiałów kuwanych i walcowanych należy ściśle sprawdzić szczelność materiałów.
Normalny skład w %
| Ni | 50.5~52.5 | Fe | Bal. | Co | - | Tak. | ≤ 0.3 |
| Mo. | - | Cu | - | Kr | - | Mn | ≤ 0.8 |
| C | ≤ 0.05 | P | ≤ 0.02 | S | ≤ 0.02 |
Typowe właściwości fizyczne
| Gęstość (g/cm3) | 8.25 |
| Odporność elektryczna 20oC- Nie, nie.2/m) | 0.43 |
| Współczynnik odporności temperatury ((20oC~200oC) X10-6/oC | 9.8~11 |
| Przewodność cieplna, λ/W/m*oC | 16.7 |
| Punkt Curie TC./ oC | 520 |
| Elastyczny moduł, E/ Gpa | 144 |
Współczynnik rozszerzenia
| θ/oC | A.1/10-6oC-1 | θ/oC | A.1/10-6oC-1 |
| 20 ~ 60 | 20 ~ 100 | 10.3 | |
| 20 ~ 40 | 20 ~ 200 | 10.4 | |
| 20 ~ 20 | 20 ~ 300 | 10.2 | |
| 20 ~ 0 | 20~350 | 10.3 | |
| 20 ~ 50 | 20 ~ 400 | 10.3 | |
| 20 ~ 100 | 20 ~ 450 | 10.3 | |
| 20 ~ 150 | 20 ~ 500 | 10.3 | |
| 20 ~ 200 | 20~600 | 10.8 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie |
| MPa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
| Proces obróbki cieplnej | |
| Odgrzewanie w celu złagodzenia stresu | Podgrzewa się do 530~550oC i utrzymuje się przez 1~2 h. |
| wygrzewanie | W celu wyeliminowania utwardzania, które jest wywoływane w procesie walcowania na zimno, należy podgrzać proces grzania do 830~880oC w próżni, trzymać przez 30 min. |
| Proces stabilizacji |
W nośniku ochronnym i podgrzanym do 830 oC, trzymać 20 min. ~ 1h, ugasić
Ze względu na napięcie powodowane przez gaśnięcie, podgrzewane do 315oC, utrzymywane przez 1~4h.
|
| Środki ostrożności |
Nie może być utwardzana przez obróbkę cieplną,
Obsługa powierzchni może obejmować odlewanie piaskiem, polerowanie lub odlewanie. Stop może być stosowany w 25% roztworze kwas chlorovodonowy do oczyszczania oksydiowanej powierzchni w temperaturze 70 oC
|
